優良的鋸切方案能提高鋸切工件的質量，延長鋸片的鋸切使用壽命和加快鋸切速度。這是金屬制品業在生產環節中提高產品質量，提高生產效率，降低生產成本的第一步。那麼傳統的普通飛鋸與先進的冷切飛鋸到底有什麼區別呢？今天小編與您一起探討，歡迎讀者致郵件ckhpro@anwar2810.com，表達自己的觀點。

冷切鋸VS熱切鋸

冷切鋸：即常溫下金屬被低速旋轉的圓鋸片快速切斷，切斷端面平整，光潔如鏡。 熱切鋸：俗稱砍鋸，電腦飛鋸，也叫摩擦鋸。高速切斷伴有高溫、火花，切斷端面呈紫色，多飛邊毛刺。

鋸切方式

冷切鋸：高速鋼鋸片慢旋轉，銑斷焊管，所以可以做到無毛刺和無噪音。鋸切過程產生很少的熱量，鋸片對鋼管有很小的壓力，不會造成管壁管口變形。熱切鋸：普通電腦飛鋸為鎢鋼鋸片高速旋轉，接觸焊管產生熱量使其斷開，實為燒斷。表面可見高燃痕跡。產生很大的熱量，鋸片對鋼管產生很大的壓力，造成管壁管口變形造成質量缺陷 。

定尺精度：冷切鋸：定長±2.0mm，同一規格重復精度±0.5mm不需要進行二次定尺，節省工序和原材料 熱切鋸：±2.5mm，大部分需要線下二次定尺切割，浪費人力能源和原材料；切口質量，冷切鋸：內外毛刺很小，銑切面平整光潔，不需要進行後續處理，節省了工序和原材料 熱切鋸：內外毛刺很大，需要進行平頭倒角等後續處理，增加了人力能源和原材料消耗成本 。

安全性

冷切鋸：鋸片線速度2100rpm左右，即使產生鋸片意外爆裂情況也不會對人員和設備造成傷害 ；熱切鋸：鋸片線速度8200rpm以上，如果發生鋸片意外爆裂情況會對人員和設備造成傷害；操作界面，冷切鋸：清晰簡單、信息更豐富簡單的設置就可實現極佳的切割效果；熱切鋸：操作界面信息量少、不易判斷設備狀態無法改變切割效果。

乍一看，冷切鋸與熱切鋸的區別就是在於鋸片嘛！顯而易見，選用質量好的鋸片是獲得好的鋸切效果的因素之一。 同時影響鋸切效果的更深層次也是最重要因素還有很多，比如，鋸機運行時產生的不正常震動，齒輪間隙太大，電機功率太小，夾具使用和冷卻液的配比不恰當，鋸機轉速太高，進刀速度太慢等都會對鋸片造成傷害從而影響鋸切效果。因此飛鋸機的質量和鋸切的應用參數直接影響工件鋸切質量，鋸切效率和鋸片的使用壽命。 因此最重要的還是上圖的電控制系統也就是冷切鋸的大腦，否則再好的鋸片也會被白白浪費掉。專業配套的鋸切設備＋專業的鋸切參數＋優質鋸片＋專業的鋸片參數＝優質的鋸切效果